pe排水管燃气管生产线的详细描述:
产品详细介绍:
hdpe 大口径燃气/供水管具有---的硬度和柔性,耐热,耐老化,机械强度高,耐环境应力开裂性,耐蠕变性,热联接等特点。
高速---挤出单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性,增加了填充性,从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,---的塑化效果,塑料管材设备,节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出pe原料而设计的,---的低压流道螺旋式或蓝式模具设计---了pe管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制---了pe管的---性能;针对不同的原料,多层共挤模具有层结构成本低,弹性低特点。
hdpe硅芯管规格主要是 32/26 32/28 40/33 46/38这5个规格我们公---期从事硅芯管设备的生产研发,为了提高常用规格40/33管材产量,公司---研发高速硅芯管生产线.设备产量高区别其他设备产品光亮差产量低等缺陷.
硅芯管生产线主机采用65高速---单螺杆挤出机,模具配合聚四氟乙烯使得管壁光滑减小摩擦.
pe管材生产线
在机筒设计中,采用了开槽机筒,特殊设计具有结构的加料衬套,内孔表面带有多条具有斜度,以---pe高速喂料,pe塑料管材生产设备,在加料段设计有一个特殊的冷却装置,ppr塑料管材设备,以实现对机筒喂料区域的温度控制并与相邻的机筒高温区隔离。
机筒各段有可控温的加热段,采用强制风冷,挤出机产量具有---关系(便于同牵引速度同步调节),为了实现高速挤出,减速箱采用高扭矩、低噪声的减速箱,电机功率相应配套。经过我公司生产实验,采用上述设计后,挤出机的挤出效率得到了大幅度的提高。
挤出模的作用是赋予制品以合格的外形。
冷却定径装置。定型模的作用是---从机头挤出的高温型坯在玻璃化过程中得到固定的几何形状和尺寸,并在过程---型坯的形变内应力和热内应力基本消除以获得符合相关标准的制品,它是塑料挤出成型过程中的主要工艺装置。
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