供应pvc木塑型材生产线。
青岛澳锐塑业机械有限公司主要致力于塑钢型材、木塑型材、塑料管材、装饰型材、塑料板材等挤出设备及模具的开发和生产，是塑料机械和塑料挤出模具的制造商。pvc木塑型材是近几年刚流行起来的型材，它是将pvc和木粉还有其他小料为原料生产出来的型材，制品使用维修简单、可据、可刨、可钉，产品不怕虫蛀、不长---、抗强酸强碱、不吸水分、不易变形，可100%的回收再利用。
该生产线主要用于pvc添加木粉生产踢角线、门边线、门套线、百叶片、相框、镜框、家俱封边条、门框、门套、窗套、立柱、楼梯扶手、地板、装饰扣板、橱柜板等木塑型材的挤出。该生产线采用我公司---的木塑工艺及配方、可以根据不同型材断面，不同用途， 设计不同的产品比重、选用不同规格的木塑---双螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台，牵引机，切割锯，翻料架等辅助设备。更换不同的模具即可生产不同的木塑制品。
塑料门窗异型材生产线主要以pvc、upvc为原料，生产各种塑料门窗异型材、装饰型材等。该生产线可以根据用户的实际生产需要，采用单螺杆或双螺杆挤出机，主机及牵引装置均采用日本富士变频调速控制器，可实现全线无级调速；温度控制采用日本rkc温控仪表，可实现---温控；真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具；定型台可选用4米、6米、8米等规格；牵引机采用履带式牵引机，可以---型材挤出过程的稳定和不变形；自动贴膜装置---了挤出成品的表面光洁度；切割装置为同步---结构，可---制品断面平整、无崩口现象。该机组具有能耗低、性能稳定、高速---等特点。用该机组挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
pvc塑钢门窗型材生产线 pvc塑料异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，---制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
真空定型台部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢长型真空定型台，再加上循环水冷却, 可以---稳定的尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定型台上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置
牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，节约能源，稳定---。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并---翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经---后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经---数秒自动复位，等待下一循环。
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