pvc管材的生产流程为:
原料+助剂配制***混合***输送上料***强制喂料***锥型双螺杆挤出机***挤出模具***定径套***喷淋真空定型箱***冷却水箱***油墨印字机***履带牵引机***抬刀切割机***管材堆放架***成品检测包装
设备优势:
挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,塑料管材生产线,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
我公司主要生产塑料管材,板材,型材,片材设备,欢迎新老客户前来参观考察。
φ16~φ50 pvc管生产线
序号
产品
数量
价格(万元)
1.
zjf300塑料粉末加料机
1台
2.
sjz65/132锥形双螺杆挤出机
1台
3.
pvc管挤出模具
1台
4.
管真空定型箱
1台
5.
管油墨移印机
1台
6.
双牵引双切割机组
1台
7.
管堆放架
1台
1、在pvc-u管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,莱州塑料管材生产线,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,塑料管材生产线,当转数高时,莱州塑料管材生产线价格,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。
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